劃線平板主要用于機(jī)械、機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用為普遍，占總產(chǎn)量的95%。近年來，由于一些民營企業(yè)的加入，給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化，由于社會(huì)的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊(duì)伍。
產(chǎn)品介紹：
劃線平臺(tái)在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有的工作人員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調(diào)試，非人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要不可以采用。
劃線平臺(tái)在安裝調(diào)試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無法使用。
產(chǎn)品檢驗(yàn)：
劃線平臺(tái)用于各種檢驗(yàn)工作，如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平板是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，鑄鐵平板也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等等。
劃線平板生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計(jì)。在鑄鐵平板鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的理念要本著以更低的成本達(dá)到更好的使用效果，更好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。
劃線平板生產(chǎn)工序要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—1999。檢驗(yàn)一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)兩次，鑄鐵平板的毛坯主要檢驗(yàn)外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；鑄鐵平板的機(jī)械加工檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平板的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。
劃線平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計(jì)。還要根據(jù)實(shí)際的需要出據(jù)鑄鐵平板技術(shù)要求。在鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要提出技術(shù)要求。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的技術(shù)要求本著以更低的成本達(dá)到更好的原則。
劃線平板的在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，我們要對(duì)鑄鐵平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。
劃線平板的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。
鑄鐵劃線平板詳細(xì)參數(shù)：
鑄鐵劃線平板/鑄鐵平臺(tái)按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形，材料HT200,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)
維護(hù)保養(yǎng)措施
1.在平臺(tái)上安放工件時(shí)應(yīng)輕放，防止平臺(tái)表面被撞擊，一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊，應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分修復(fù)。
2.決不可以在劃線平臺(tái)表面做任何需要錘擊的工作。
3.平板用完后，應(yīng)擦干凈。較長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)涂上防銹油，防止銹蝕。
4.應(yīng)盡量做到劃線平臺(tái)各處均勻使用.避免局部磨凹。
5.要經(jīng)常保持平板的清潔，以免平臺(tái)平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。
6.為了防止劃線平臺(tái)發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝平臺(tái)時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
7.為了防止平臺(tái)發(fā)生變形，檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長(zhǎng)時(shí)間放在平臺(tái)上。
8.使用完畢，要及時(shí)擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用，更好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
9.更好用木板制作的一個(gè)專用罩，不用平臺(tái)時(shí)，用罩子將平臺(tái)罩住。嚴(yán)禁水滴在平臺(tái)上。
10.平板要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。
11.在使用鑄鐵劃線平臺(tái)的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。
劃線平臺(tái)的檢驗(yàn)方法
客戶檢驗(yàn)：
1、看表面有無瑕疵
2、測(cè)量產(chǎn)品精度
3、測(cè)量產(chǎn)品表面厚度
生產(chǎn)中的檢驗(yàn)：
1、檢查鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的全部尺寸。
這種檢測(cè)方式適用于檢測(cè)：試生產(chǎn)鑄件的首件；成批或大量生產(chǎn)鑄件的隨機(jī)抽樣鑄件；單件或小批量生產(chǎn)的鑄件。
2、檢測(cè)鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的幾個(gè)控制尺寸
這種檢測(cè)方式用于對(duì)在流水線上大批量生產(chǎn)的鑄件尺寸進(jìn)行控制性檢測(cè)。
3、對(duì)需要機(jī)械加工鑄件的劃線檢測(cè)
檢測(cè)時(shí)應(yīng)劃出機(jī)械加工基準(zhǔn)線，必要時(shí)應(yīng)對(duì)尺寸偏差較大的尺寸作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
4、對(duì)機(jī)械加工過程中有爭(zhēng)議原因，提出解決措施
用于仲裁性檢測(cè)，找出爭(zhēng)議原因，提出解決措施。
5、用專用的工、夾、量具檢測(cè)全部鑄件的主要尺寸
注意事項(xiàng)：
6、劃線平臺(tái)/劃線平板的精度一般可以保持2年左右，即使精度達(dá)不到要求了，也可以通過平臺(tái)的調(diào)試或者人工刮研再次達(dá)到精度。使用平臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行劃線時(shí)，工件應(yīng)該輕拿輕放，避免對(duì)平臺(tái)的磕碰，還有就是，應(yīng)該根據(jù)工件與平臺(tái)的接觸方式，進(jìn)行合理的支撐，如果與平臺(tái)是面接觸要在四面支撐，但是如果是點(diǎn)接觸，不但要在平臺(tái)的四周支撐，在接觸點(diǎn)附近還要增加輔助支撐點(diǎn)，避免平臺(tái)的損壞。
7、劃線平臺(tái)/劃線平板的放置需選擇合適的放置方法，將平臺(tái)調(diào)質(zhì)水平，盡量不要移動(dòng)。
如何來選購劃線平臺(tái)，按照不同層次客戶需求主要分為以下三種：
微機(jī)控制單臂電子式劃線平臺(tái)，數(shù)顯電子劃線平臺(tái)，微機(jī)控制門式電子劃線平臺(tái)
檢測(cè)試樣拉伸性能是一項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)的重要指標(biāo)之一，幾乎所有的橡膠相關(guān)產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室都會(huì)配置一臺(tái)和多臺(tái)劃線平臺(tái)。但筆者在維修時(shí)候發(fā)現(xiàn)，其實(shí)很多實(shí)驗(yàn)室的劃線平臺(tái)的配置并不一定能夠完全滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。這其中既有用戶試驗(yàn)機(jī)選型人員的不原因，亦有廠家銷售人員的溝通不充分馬虎所致。當(dāng)然，也有部分則是，大部分工礦企業(yè)用戶的標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)不強(qiáng)，舍不得投入的原因。
那么，我們?cè)撨x擇一臺(tái)什么樣的橡膠劃線平臺(tái)來做橡膠拉伸試驗(yàn)?zāi)兀?/p>
一、首先該明白：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，我們需要的數(shù)據(jù)是什么？一般來說，的拉伸試驗(yàn)需要求取以下幾項(xiàng)或七項(xiàng)的參數(shù)
1.試樣拉伸至斷裂過程中出現(xiàn)的更大力值（拉伸強(qiáng)度）；
2.試樣斷裂時(shí)的力值（斷裂強(qiáng)度）；
3.屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的力值（屈服點(diǎn)拉伸應(yīng)力）；
4.試樣拉伸到給定伸長(zhǎng)率時(shí)的力值（定伸應(yīng)力）；
5.試樣拉伸至給定應(yīng)力時(shí)的伸長(zhǎng)率（定應(yīng)力伸長(zhǎng)率）；
6.屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的伸長(zhǎng)率（屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率）；
7.試樣斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率（扯斷伸長(zhǎng)率）。
二、根據(jù)以上所測(cè)參數(shù)的要求。拉伸試驗(yàn)過程中需要跟蹤的數(shù)據(jù)有兩項(xiàng)：拉力力值和標(biāo)距變化量。
所以用于測(cè)試?yán)煨阅艿膭澗€平臺(tái)必須滿足以下四個(gè)要求：
1.大行程。
2.高精度及高頻率的數(shù)據(jù)采集。
3.準(zhǔn)確的標(biāo)距測(cè)量和記錄裝置。
4.可以準(zhǔn)確描述應(yīng)力-應(yīng)變曲線的裝置。
三、試驗(yàn)人員劃線平臺(tái)選型參考
綜合上述，試驗(yàn)人員按以下方法選擇一臺(tái)合適的劃線平臺(tái)
1.試驗(yàn)機(jī)行程范圍。
2.劃線平臺(tái)拉力測(cè)量和記錄裝置。
3.試驗(yàn)機(jī)標(biāo)距測(cè)量和記錄裝置。
